鋼球機的研磨過程
鋼球機有一個回轉的筒體,簡體內裝有不同規格的研磨體,研磨體一般用鋼球、鋼段和鋼棒等。筒體回轉時,研磨體由于離心力和摩擦力的作用,使它貼附在筒體內壁與筒體一起回轉,被帶到一定高度后,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體象拋射體一樣,將筒體內的物料擊碎。另外,在筒體回轉過程中,研磨體有滑動現象,在滑動過程中研磨體與筒體內壁的研磨作用把物料磨碎。
物料在磨細過程中,開始時塊度較大,需用較大直徑的研磨體來沖擊,隨著物料塊度變小,就需小直徑的研磨體進行研磨。在研磨體填充量不變的情況下,縮小研磨體的尺寸,能增加物料與研磨體的接觸,提高研磨能力。所以在實際生產中要求有幾種尺寸的研磨體配合使用,既能保證有一定的沖擊能力,又有一定的研磨能力。為了有效地利用研磨的能量和保證產品的質量,可將筒體分成幾個倉,用隔倉板隔開。物料一般由磨頭連續加入,從磨尾卸出。頭倉裝鋼球主要對物料起破碎作用,并兼有磨碎作用;尾倉裝鋼段主要是研磨作用。